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分析影响精密过滤设备运行因素有哪些

       1、进料流量
       上升精密过滤设备进料液体的流速有利于以免浓差极化并上升设备处理能力。但是,增加压力会增加过程的能耗,从而导致成本增加。一般湍流系统中的流速为1-3m / s。在螺旋模块系统中,它通常在层流区域中操作。可以在液体流动通道上提供湍流促使材料,或者可以使用振动膜支架在流动通道上产生压力波,以改善流动状态并控制浓度差。以保障过滤组件的正常运行。
       2、工作压力
       过滤膜渗透通量和工作压力之间的关系取决于膜和边界层的性质。在实际的过滤过程中,后者通常控制相同数量的过滤渗透。使用渗透压模型时,膜的渗透通量与压力成正比,而使用凝胶化模型时,膜的渗透通量与压力无关。此时的渗透通量称为临界渗透通量。实际上,过滤操作应在临界渗透通量附近进行。此时,工作压力约为0.5-0.6MPa。除了克服可渗透膜的阻力之外,还要克服通过膜表面的流体的压力损失。
       3、温度
       工作温度主要决定被处理物料液体的化学,物理性质和生物稳定性。它应在膜设备和处理物质允许的很高温度下操作,因为高温会降低原料液体的粘度,从而上升传质效率并改善通量。温度和扩散系数之间的关系,从上式可以看出,温度T越高,粘度μ越小,扩散系数D越大。
       4、操作时间
       随着精密过滤设备过滤过程的进行,浓差极化在膜表面形成浓凝胶层,从而降低了过滤通量。其传递通量实时间的衰减与膜组件的水力特性,进料液体的性质和膜的特性有关。过滤运行一段时间后,需要清洁。该时间段称为操作周期。当然,操作周期的变化也与清洁状况有关。
       5、饲料浓度
       随着过滤过程的进行,进料液体(主流)的浓度增加,这时粘度变小,边界层的厚度增加,这在技术和经济上不利于过滤,因此应限制过滤过程中主流的浓度,即很大允许浓度。
       6、进料液的预处理
       为了上升膜的渗透通量并保障过滤膜的正常和稳定运行,进料液需要在过滤之前进行预处理。尽管过滤的预处理过程不是很严格,但这种预处理也是保障过滤过程正常运行的关键。
       以上是关于运行过程中影响精密过滤设备的具体因素。
2021/03/22 10:23:56 407 次

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